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立窯玻纖袋除塵器技術(shù)說明書

一、概述

LFEF（Ⅳ）型立窯玻纖袋除塵器是在實(shí)際運(yùn)用中，根據(jù)不同的使用要求，對(duì)原LFEF（Ⅲ）立窯玻纖袋除塵器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更新設(shè)計(jì)，Ф3.2x10m、Ф2.9/3.0x10m、Ф2.5x10m、Ф2.2x8m機(jī)立窯廢氣除塵開發(fā)研制了新的一代立窯玻纖袋除塵器。除塵器采用微機(jī)控制，分室反吹，定時(shí)、定阻清灰，溫度檢測(cè)顯示等措施，使玻纖袋除塵器在機(jī)立窯廢氣除塵中能******、穩(wěn)定運(yùn)行，煙囪出口排放濃度低于國家規(guī)定的100mg/Nm³排放標(biāo)準(zhǔn)（甚至可達(dá)50mg/Nm³）。該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，運(yùn)行費(fèi)用低，是解決機(jī)立窯煙氣除塵的有效設(shè)備。

二、結(jié)構(gòu)及工作原理

1、結(jié)構(gòu)

除塵器的本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。

除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)有防熱膨脹機(jī)構(gòu)，外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外表用0.5mm彩色瓦楞板防護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強(qiáng)度又保證設(shè)備質(zhì)量。

除塵器采用的是經(jīng)Rh配方處理的耐高溫玻纖袋，其抗折性、耐磨性、強(qiáng)度及熱沖擊性能均較好。

2、工作原理

（1）過濾

含塵煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管，由上部進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗粒由于慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過濾后，進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。該設(shè)備為上部進(jìn)氣、負(fù)壓操作、內(nèi)濾式玻纖袋除塵器。

（2）清灰及自動(dòng)控制

除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運(yùn)行阻力上升，當(dāng)增加到一定值后，就需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵******掉，使除塵器的運(yùn)行阻力下降，阻力下降到一定值后，該室濾袋又投入正常運(yùn)行。

整個(gè)清灰過程主要是通過反吹風(fēng)來進(jìn)行的，當(dāng)阻力上升需要清灰時(shí)，微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥，打開反吹風(fēng)閥，將原來膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓癟變形，使其達(dá)到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進(jìn)入絞刀排出。整個(gè)清灰過程是分室輪流進(jìn)行的，不影響除塵器的正常工作。

定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰。除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定并調(diào)整。

除上述控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可由人工進(jìn)行正常清灰。

三、溫度控制

立窯煙氣溫度一般在60—300℃范圍內(nèi)波動(dòng)。煙氣含濕量在4—12%范圍左右，為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生，特采取了如下措施：

（一）袋除塵器的進(jìn)氣管道、本體、及灰斗要采取保溫措施，以防止除塵器結(jié)露。

（二）在除塵器的進(jìn)氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，廢氣的溫度一旦超過除塵器的使用溫度范圍，則發(fā)出警報(bào)自動(dòng)采取溫控措施，以確保除塵器安全運(yùn)行。

四、主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)規(guī)格 性能參數(shù)	LFEF8x358	LFEF7x358	LFEF6x358	LFEF5x358	LFEF4x358
處理風(fēng)量(m3/h)	85000	75000	64000	53000	43000
過濾面積(m2)	2864	2506	2148	1790	1432
單元數(shù)(室)	8	7	6	5	4
濾袋數(shù)(條)	704	616	528	440	352
過濾風(fēng)速(m/min)	＜0.5	＜0.5	＜0.5	＜0.5	＜0.5
設(shè)備阻力(Pa)	＜1570	＜1570	＜1570	＜1570	＜1570
******處理溫度(℃)	280	280	280	280	280
除塵效率(%)	＞99.8	＞99.8	＞99.8	＞99.8	＞99.8
適用窯型(m)	Ф3.2x10	Ф2.9/3.0x10	Ф2.5/2.8x10	Ф2.3x10/8.5	Ф2.2/2.0x8

五、安裝與維護(hù)

1、本除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)外殼，因此，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙安裝與驗(yàn)收；

2、進(jìn)氣管、排氣管，各種閥門，排灰絞刀等與設(shè)備的聯(lián)接要用填料密封，整個(gè)除塵設(shè)備系統(tǒng)要保證其氣密性。

3、濾袋的捆扎安裝濾袋要特別強(qiáng)調(diào)高質(zhì)量，在搬運(yùn)過程中要特別小心防止濾袋與周圍硬物，尖角物件接觸，嚴(yán)禁踩袋、折疊，以防止濾袋出現(xiàn)破洞和裂口，影響除塵效果。

4、除塵器運(yùn)行時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰說明煙氣短路，應(yīng)查明原因，如果濾袋破損，應(yīng)更換新袋。

5、除塵器正常運(yùn)行時(shí)，分室更換濾袋，需嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，并有監(jiān)護(hù)人員，以防止意外事故發(fā)生。

6、除塵器引風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行前必須進(jìn)行清灰，把濾袋上的積灰******干凈，同時(shí)將灰斗內(nèi)的灰塵排凈，以防停機(jī)后灰塵干結(jié)于濾袋面上和除塵器灰斗內(nèi)，影響除塵效率和設(shè)備使用壽命。

六、設(shè)備的調(diào)試與使用

1、除塵器本體部分：

A、在設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)將袋室、進(jìn)氣室、灰斗等部件內(nèi)的雜物******干凈，檢查各傳動(dòng)零部件，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并注以相應(yīng)的潤滑劑。

B、檢查各濾袋是否完好，濾袋是否拉緊、掛直，拉緊力大約為294牛頓(30kgf)左右，人孔門是否嚴(yán)密，如不嚴(yán)密，需整形或更換密封填料。

C、檢查各儀表框與除塵器各電器執(zhí)行元件的接線是否正確。

全部檢查完畢后可以按如下程序調(diào)試試車：

A、接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管道接頭、截止閥、濾氣器、調(diào)壓閥、油霧器、電磁閥、氣缸等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密，然后操縱電控裝置的開關(guān)，向電磁閥輸出動(dòng)作信號(hào)，看各氣動(dòng)元件工作是否正常。

B、起動(dòng)排灰裝置，檢查是否符合工作要求。

C、起動(dòng)主風(fēng)機(jī)，注意觀察除塵器空載運(yùn)行的工作情況。

D、逐室檢查反吹風(fēng)清灰的情況，看反吹清灰的效果如何。

E、在進(jìn)出口總管路上測(cè)定風(fēng)量、風(fēng)速、阻力等數(shù)據(jù)，以便與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)相比較。

F、除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí)，不要開啟反吹清灰機(jī)構(gòu)，應(yīng)讓灰塵慢慢積聚在濾袋內(nèi)表面，運(yùn)行一段時(shí)間后，待濾袋內(nèi)外壓差達(dá)980Pa(100mm水柱)以后再開動(dòng)清灰裝置，進(jìn)行反吹清灰，以利于濾袋內(nèi)表面建立原始粉塵層，當(dāng)清灰后壓差恢復(fù)到490Pa(50mm水柱)時(shí)即可停止反吹清灰，此時(shí)可將反復(fù)試驗(yàn)后所得******清灰效果的控制程序固定在微機(jī)數(shù)據(jù)庫內(nèi)。

除塵器正常運(yùn)行后，應(yīng)根據(jù)情況隨時(shí)******灰斗內(nèi)積灰，以防積灰過多，增大負(fù)荷，損壞電機(jī)。

如果正常運(yùn)行時(shí)濾袋內(nèi)外壓差很小，說明塵氣短路，或是漏氣，或是濾袋破損，應(yīng)及時(shí)檢修或更換濾袋。

2、電控部分

（1）電控清灰的安裝

A、接通差壓變送器與單針指示報(bào)警儀的信號(hào)線（其補(bǔ)償電阻值按電控使用說明書規(guī)定）。

B、將報(bào)警儀的上限報(bào)警信號(hào)與電控儀接通。

C、將電控儀的輸出線和控制氣缸的電磁閥接通。

（2）電控清灰的操作

在檢查連結(jié)線路、儀表無誤后，調(diào)節(jié)報(bào)警器上限報(bào)警阻值后，接通電源，用手動(dòng)操作，使各部分工作正常后，可根據(jù)除塵器的風(fēng)量、粉塵情況（濃度、干濕度）選定清灰程序（應(yīng)根據(jù)設(shè)備***初調(diào)試時(shí)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及理論與經(jīng)驗(yàn)，選擇******程序控制），確定后可進(jìn)行電控儀自動(dòng)控制操作使除塵器清灰進(jìn)入全自動(dòng)工作狀態(tài)。

七、用戶須知（供貨范圍）

1、除塵器主機(jī)包括：箱體、灰斗、框架、樓梯、平梯、濾袋裝置，本體內(nèi)進(jìn)、排風(fēng)管，反吹風(fēng)管道和機(jī)組本體內(nèi)的壓縮空氣管道裝置，及各管道上的電控氣動(dòng)閥門及排灰閥。

2、與設(shè)備配套的主引風(fēng)機(jī)，空氣壓縮機(jī)，輸灰裝置以及設(shè)備以外的進(jìn)、排氣管，壓縮空氣管路，外部保溫材料及保溫層防護(hù)瓦楞板由用戶自理（風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、輸灰裝置及保溫材料亦可代辦）。

3、本設(shè)備只提供主機(jī)，基礎(chǔ)部分由用戶自行考慮，設(shè)備的照明由用戶自行配置。

4、除塵器的電控部分，訂貨時(shí)需單獨(dú)簽約，儀表電控柜與本體的聯(lián)接由用戶自理。

5、本除塵器采用經(jīng)硅油處理的玻纖布濾料（耐溫300℃），本公司提供

設(shè)備用袋和備用袋。

6、除塵器的壓氣系統(tǒng)配有三大輔件，調(diào)壓閥，分水濾氣器，油霧器及

壓縮空氣本體框架內(nèi)管道，使用時(shí)由用戶接氣源管道供氣。

7、如用戶需用該設(shè)備，請(qǐng) 來函聯(lián)系，本公司提供各類型號(hào)設(shè)備外形尺寸。

LFEF(Ⅳ)立窯玻纖袋除塵器選用圖

1、LFEF（Ⅳ）4x358-L立窯玻纖袋除塵器

2、LFEF（Ⅳ）5x358-L立窯玻纖袋除塵器

3、LFEF（Ⅳ）6x358-L立窯玻纖袋除塵器

4、LFEF（Ⅳ）7x358-L立窯玻纖袋除塵器

5、LFEF（Ⅳ）8x358-L立窯玻纖袋除塵器

6、LFEF（Ⅳ）9x358-L立窯玻纖袋除塵器

7、LFEF（Ⅳ）10x358-L立窯玻纖袋除塵器